相信說的多了，很多朋友早就知道什么是浸滲？那么今天為什么還要談這個話題呢？復習，對了，答案就是要復習，不僅復習浸滲的概念，還要繼續復習談談浸滲加工的工藝流程，只有經常學習復習，才能對知識掌握的更好。具體詳情如下：

什么是浸滲？

　　浸滲技術是利用浸滲劑（即浸滲膠）在壓力作用下滲入多孔性工件經固化反應而達到填補空隙的目的，浸滲技術是現代科技發展的一項新技術。

　　浸滲技術廣泛用于鑄造缺陷的密封；木材的防蟲、防腐、阻燃；粉末冶金件的增強、防蝕和密封；水泥制品的防堿或酸性腐蝕以及電器、電子元件的防潮和絕緣。

浸滲工藝的主要工藝流程

　　1、浸滲預處理

　　鑄件最好在拋光加工后進行，粉未冶金最好燒結后進行，零件如有油污可用前處理設備脫脂，洗脂，清洗，烘干。

　　2、浸滲

　　1、把裝有零件的浸滲籃放入浸滲罐子中。

　　2、干真空處理：開動真空泵，真空壓力在0.09mpa以上，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為10分種。

　　3、濕真空處理：用真空把膠液吸進浸滲罐內，膠液的液面高出浸滲籃中零件50~80mm為準，繼續抽真空15分種，然后緩慢卸下至常壓，浸泡數分種。

　　特殊情況下，如采用高粘度密封劑

　　或者工件體積、厚度較大時，則開啟空壓機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓力根據具體情況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.4mpa即可，時間為10分種，但對大多數用戶，可取消加壓工序，只采用干真空——濕真空浸滲是迄今最有效的方法，壓力浸滲后開啟輸膠液管道閥門，通過壓力把浸滲罐中的膠液壓回儲膠罐內，卸壓。

　　3、滴干及甩干

　　浸滲完畢，打開浸滲罐的蓋子，用吊鉤把浸滲籃吊離膠液（籃底離開膠液表面），讓浸滲籃及其內裝零件表面粘附液滴干或甩干，放入甩干機，將膠液甩干，然后把浸滲籃移至洗滌罐中。

　　4、洗滌

　　洗滌罐中放入能滲過浸滲籃的水。為了能洗滌干凈零件上的膠液，浸滲籃上下抖動5次或左右搖擺、增加零件表面與水的摩擦，讓零件表面多余的膠液溶于水中，洗滌時間為1分種，洗滌的水集中，經處理后排出。洗滌次數2次。個別結構特殊的零件，最好再用噴水槍沖洗內孔等部位。

　　5、固化

　　將洗滌后的零件放入熱水固化槽內，恒溫90℃固化

　　時間20分種。

　　6、試壓

　　固化后的零件放進試壓機試壓或裝配后試壓。試壓的壓力高低，根據零件的使用壓力而定。

　　總結：以上就是關于《再談“浸滲加工”即浸滲技術（浸滲工藝）的主要工藝流程》的全部內容，希望對大家有所幫助。想了解更多有關浸滲劑、浸滲設備、浸滲加工方面的相關內容，請收藏本站及時關注本站更新。東銳浸滲唯一官方網址：www.ssefloor.com
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